工件在平面拋光機(jī)上拋光，為什么表面會(huì)出現(xiàn)類似的針孔、橘皮的現(xiàn)象?

　　工件在平面拋光機(jī)上拋光，為什么表面會(huì)出現(xiàn)類似的針孔、橘皮現(xiàn)象?　深圳市海德精密機(jī)械有限公司專業(yè)致力于超精密研磨拋光設(shè)備及相關(guān)耗材的自主經(jīng)營(yíng)。在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)憑借自身豐富的經(jīng)驗(yàn)，精湛的技術(shù)已遙遙領(lǐng)先于行業(yè)最前沿!公司大力實(shí)施科技興企戰(zhàn)略，以開(kāi)發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品為已任。本著“精益求精，銳意進(jìn)取”為理念，經(jīng)過(guò)不斷的努力，海德以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、先進(jìn)的制造技術(shù)以及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)得到了同行的認(rèn)可及國(guó)內(nèi)外客戶的信任。目前海德將全力以赴的協(xié)助客戶解決在研磨拋光方面遇到的各種難題，為新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及專業(yè)的服務(wù)。深圳海德根據(jù)多年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)得出結(jié)論：工件表面出現(xiàn)的拋光過(guò)度的現(xiàn)象，主要是由于拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，出現(xiàn)工件的表面質(zhì)量變差的現(xiàn)象，今天海德研磨在這里出大家分享一下為什么工件在平面拋光機(jī)上拋光，會(huì)出現(xiàn)針孔、橘皮的現(xiàn)像?

　　工件表面出現(xiàn)針孔的原因及解決方法：

　　工件表面出現(xiàn)針孔的現(xiàn)象主要是由于鋼材中有非金屬雜質(zhì)，硬且脆的氧化物， 平面拋光機(jī)在進(jìn)行拋光機(jī)拋光后從鋼材表面會(huì)被拉除，形成一定的針孔現(xiàn)象，產(chǎn)生這種表面現(xiàn)象的因素有，拋光壓力以及拋光時(shí)間;鋼材的純度，雜質(zhì)的含量，以及所使用的拋光工具和研磨的材料都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。鋼材和雜質(zhì)的硬度有所差異，在進(jìn)行拋光的時(shí)候需要去除比雜物大的突出，被拉出后，就會(huì)留下針孔，減少微坑出現(xiàn)所采取的方法主要有，將工件表面進(jìn)行研磨，磨粒可以適當(dāng)粗一級(jí)，需要盡可能的在最短的時(shí)間和最小的拋光壓力進(jìn)行加工。

　　工件表面出現(xiàn)橘皮的原因及解決方法：

　　工件表面不規(guī)則并且粗糙的表面被稱為橘皮表面，產(chǎn)生這種表面原因是由于模具的表面出現(xiàn)過(guò)熱過(guò)度的現(xiàn)象，出現(xiàn)拋光壓力過(guò)大以及進(jìn)行拋光的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)所導(dǎo)致的，產(chǎn)生工件表面拋光過(guò)度的現(xiàn)象，其加工的時(shí)間會(huì)根據(jù)工件材質(zhì)的差異會(huì)有所差異。出現(xiàn)工件表面質(zhì)量問(wèn)題，最常用的方法是施加壓力，增加拋光時(shí)間，這種方法經(jīng)常會(huì)使工件表面質(zhì)量變壞。所采用的最有效的方法有，去除有缺陷的表面，可以使用粒度粗一號(hào)的磨粒，在精研磨的時(shí)候，進(jìn)行拋光的壓力要比先前的壓力要低很多。在進(jìn)行拋光錢需要使用最細(xì)的砂號(hào)研磨到最滿意的效果，再進(jìn)行拋光，如果采用這樣的方法無(wú)法達(dá)到最佳效果，就需要將模具的硬度提高。

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　　文章關(guān)健字：平面研磨機(jī)