哪些因素會影響平面研磨機的研磨精度

　　平面研磨機的研磨軌跡會直接影響研磨加工時的精度以及生產(chǎn)的效率，主要用于兩面平行的晶體或其它機械零件進(jìn)行雙面研磨，特別是薄脆性材料的加工。適用于各種材質(zhì)的機械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片軸承端面及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍(lán)寶石、光學(xué)水晶、玻璃、鈮酸鋰、硬質(zhì)合金、不銹鋼、粉灰冶金等金屬材料的平面研磨和拋光。

　　在平面研磨機加工中，選擇合理的運動方式以及研磨軌跡是極為重要的一步,研磨運動中最主要的是在于實現(xiàn)磨料的切削運動,因此運動狀況的好壞，將會直接影響研磨加工時的精度以及生產(chǎn)的效率。

　　在平面研磨機 加工中，選擇合理的運動方式以及研磨軌跡是極為重要的一步,研磨運動中最主要的是在于實現(xiàn)磨料的切削運動,因此運動狀況的好壞，將會直接影響研磨加工時的精度以及生產(chǎn)的效率，所以，平面研磨機在研磨加工運動中，研磨運動應(yīng)滿足以下幾點：

　　1.在加工工件時，整個研磨運動自始至終都應(yīng)該力求平穩(wěn)。特別是研磨面積小而細(xì)長的工件，更需要注意使運動力向的改變要緩慢，避免拐小彎，運動方向要盡顯偏于工件的長邊方向并放慢運動速度。否則會因運動的不平穩(wěn)造成被研表面的不平，或掉邊掉角等質(zhì)量瑕疵。

　　2.研磨運動應(yīng)該保證工件能夠均勻地接觸帶研磨拋光盤的全部表面。這樣可使其能夠表面均勻受載、均勻磨損，因而還才可以長久地保持研具本身的表面精度。

　　3.在研磨運動中，研具與工件之間應(yīng)處于還處于浮動的狀態(tài)，而不應(yīng)是強制的限位狀態(tài)。這樣可以使工件與研磨拋光盤的表面能夠更好地接觸，把研具表面的幾何形狀能夠準(zhǔn)確有效地傳遞給工件，從而不會受到研磨拋光機本身精度的過多影響

　　4.研磨運動應(yīng)保證工件受到均勻研威即被研工件表面上的每一點所運動的路程應(yīng)相等。這就需要研磨運動最好能夠作平面平行運動，而這種運動是能夠可使工件表面上任意兩點的連成線，在整個研磨運動中，都能夠始終保持平行，這對于保證工件的幾何形狀的精度以及尺寸均勻程度來說是至為重要的。

　　5.所選用的研磨運動應(yīng)使運動軌跡不斷有規(guī)律地改變方向，盡量避免過早地出現(xiàn)重復(fù)。這樣可以就可以使工件表面上的無數(shù)的切削條痕能夠有規(guī)律地相互交錯抵消，慢慢的越研越平，進(jìn)而達(dá)到提高工件所要求的人表面精度的最終目的。

　　6.在研磨拋光機 運動時，研磨運動還應(yīng)該根據(jù)不同的研磨工藝要求，具體的選取最佳運動研磨速度。比如，當(dāng)進(jìn)行加工細(xì)長的大尺寸工件的時候，需要選取低速研磨，主要是由于所得到精度更高。而研磨小尺寸或低精度工件時，通常會選取中速或高速進(jìn)行，即可以實現(xiàn)工件要求，又能夠提高工作效率。
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        文章來源：www.szlapping.com